世界铅锌储量较多的国家有美国、加拿大、澳大利亚和苏联等。我国铅储量居世界前列,锌储量居世界首位。铅锌属于铜型离子构造,地壳中铅锌常呈硫化物状态存在于岩浆期后的热液阶段。铅锌矿床大部分形成于热液阶段,特别是中低温热液时期常形成巨大的矿床,其中含有银。我国湖南、甘肃、吉林、新疆等铅锌矿床较多。
新疆铅锌矿为氧化铅锌矿,铅氧化率达56%以上,锌氧化率高达96%以上,矿石中矿物结构及嵌布特性比较复杂,其铅矿物方铅矿、铅丹和铅矾等选矿难度大。为对此铅锌矿提供合理的选矿工艺流程,为地质评价及综合开发利用提供依据,进行了矿石可选性试验研究。根据矿石性质,试验采用先硫后氧的浮选工艺,最终获得了满意的试验指标。
1 矿石性质对矿石进行化学多元素分析及铅物相分析,其分析结果见表1、表2。
表1 矿石化学多元素分析结果 %
成分 |
pb |
zn |
s |
tfe |
ag |
cao |
tio2 |
c |
sio2 | |
含量 |
9.84 |
1.20 |
1.05 |
1.15 |
66.30 |
1.64 |
0.24 |
0.82 |
71.31 | |
注:ag含量单位为g/t。
由表1可知,铅含量为9.84%,伴生的有益元素银66.30g/t,可综合回收利用。
表2 原矿铅物相分析结果
铅物相 |
硫化铅 |
氧化铅 |
其他铅 |
合计 |
铅含量 |
4.14 |
5.12 |
0.23 |
9.49 |
铅分布率 |
43.63 |
53.95 |
2.42 |
100.00 |
新疆铅锌矿是以沉积碎屑岩为容矿岩石的中低温热液型矿石,以氧化铅锌为主要金属,同时含金属硫化物。主要金属矿物有方铅矿、铅矾、铅黄、铅丹,少量白铅矿、菱铁矿、闪锌矿及微量黄铁矿等。脉石矿物主要有石英、长石、绢云母、隐晶质。
矿石中矿物结构及嵌布特性比较复杂,金属硫化物主要以交代硅化石英为特征。回收的方铅矿由于赋存方式复杂,选矿难度大。方铅矿结构有3种,一种为团块状,团块直径在0.3mm以上,全部被氧化,受铅矾交代十分发育。另一种为交代残留的方铅矿,大多数方铅矿被铅矾包裹,团块直径在0.1mm以上。另外还有不规则微细粒状方铅矿颗粒完全被铅矾包裹,回收难度大。铅矾为方铅矿的氧化物,结构十分复杂,以硫酸盐的形式出现,主要结构为胶状,全部铅矾没有固定的矿物形态,赋存方式为粉末状集合体,一部分交代方铅矿,一部分被铅丹交代成氧化铅胶体矿物,回收难度大。铅丹为铅矾的进一步氧化的矿物,一般和铅矾共生,分布于氧化铅矿的最外圈,是方铅矿的氧化矿物,成粉末状集合体,回收难度十分大。
2 选矿工艺流程试验
2.1 工艺流程的确定新疆铅锌矿由于嵌布特征较复杂,矿石成分较多,铅矿物既有硫化矿(方铅矿),也有氧化矿(主要是铅矾、铅丹)。硫化矿可浮性较好,采用简单工艺流程及简单药剂制度均可有效回收,而氧化铅矿物,特别是铅矾、铅丹则很难浮选。铅丹易溶解于水中,几乎无法回收,铅矾可浮性差,需加大量硫化剂活化以及用高级黄药方能部分得到回收。锌矿物含量较低,97%左右为氧化矿。为此,试验采用先硫后氧浮选工艺回收铅矿物,选铅尾矿进行选锌,对锌的浮选经多方案探讨及试验,无法获得锌精矿,在此选矿试验方案不再对锌进行试验。
2.2 磨矿细度试验在添加调整剂碳酸钠2200g/t、水玻璃250g/t,捕收剂乙黄药:丁黄药(2:1) 90g/t,起泡剂2#油64g/t的条件下进行1次硫化铅粗选磨矿细度试验,试验结果见表3。
表3 磨矿细度试验结果 %
磨矿细度 (-0.074mm) |
硫化铅粗精矿 | ||
对原矿产率 |
铅品位 |
对原矿铅回收率 | |
50 |
5.80 |
74.99 |
44.28 |
60 |
5.90 |
75.09 |
47.57 |
70 |
6.90 |
67.33 |
49.21 |
80 |
5.80 |
69.70 |
44.28 |
90 |
6.55 |
68.00 |
47.92 |
由表3可知,随着磨矿细度的增加,铅品位呈下降趋势,而铅回收率则有上升趋势。综合考虑,确定磨矿细度-0.074mm70%为宜。
2.3 硫化铅粗选试验
2.3.1 捕收剂种类试验
鉴于矿石中的硫化铅易选,对硫化铅矿的浮选采用常规药剂浮选。在磨矿细度为-0.074mm70%,调整剂碳酸钠用量为2200g/t和水玻璃为250g/t,起泡剂2#油用量为64g/t的条件下进行捕收剂种类试验,试验结果见表4。
表4 捕收剂种类及用量试验结果
捕收剂名称 |
捕收剂用 量/(g/t) |
硫化铅粗精矿 | ||
对原矿产率 |
铅品位 |
对原矿铅回收率 | ||
乙黄+丁黄(1:1) |
120 |
6.80 |
70.16 |
44.02 |
乙黄药 |
120 |
6.60 |
73.66 |
45.48 |
25#黑药 |
136 |
8.75 |
59.49 |
49.98 |
硫氮九号 |
100 |
5.80 |
75.74 |
39.11 |
丁铵黑药 |
100 |
8.20 |
61.04 |
46.28 |
由表4可知,捕收剂25#黑药对硫化铅矿的捕收效果较好,铅回收率最高,确定硫化铅矿物的捕收剂采用25#黑药。
2.3.2 25#黑药用量试验原矿在磨矿细度为-0.074mm70%,调整剂碳酸钠用量为2200g/t、水玻璃用量为250g/t的条件下进行25#黑药用量试验,试验结果见表5。
表5 25#黑药用量试验结果
25#黑药用 量/(g/t) |
硫化铅粗精矿 | ||
对原矿产率 |
铅品位 |
对原矿铅回收率 | |
68 |
6.00 |
60.20 |
37.97 |
102 |
6.80 |
68.78 |
49.33 |
136 |
7.00 |
67.46 |
49.81 |
170 |
7.60 |
62.00 |
49.70 |
由表5 可知,随着25#黑药用量的增加,硫化铅粗精矿的回收率有所上升,但铅品位最高时是25#黑药用量为102g/t时,因此,确定25#黑药用量为102g/t。
2.4 氧化铅浮选试验
2.4.1 硫化钠用量试验
原矿在硫化铅1次粗选和1次扫选后,进行氧化铅粗选。氧化铅粗选在调整剂水玻璃用量为250g/t、碳酸钠用量为1000g/t,异戊基黄药用量为200g/t,2#油用量为64 g/t的条件下进行硫化钠用量试验及硫化钠+a组合药剂试验,其试验结果见表6。
表6 硫化钠用量试验结果
药剂 |
药剂用量 /(g/t) |
氧化铅粗精矿 | ||
对原矿产率/% |
铅品位/% |
对原矿铅回收率/% | ||
na2s |
1500 |
11.55 |
26.58 |
32.63 |
na2s |
2000 |
11.75 |
28.40 |
36.62 |
na2s |
2500 |
9.70 |
33.53 |
34.01 |
na2s+a |
1000+1000 1000+1000 |
9.70 |
42.72 |
43.90 |
na2s+a |
1500+1500 |
9.20 |
44.68 |
43.56 |
由表6可知,浮选氧化铅矿物单用na2s效果不如na2s+a浮选效果好,确定浮选氧化铅采用na2s+a,按1:1比例共加2000g/t为宜。
2.4.2 异戊基黄药用量试验原矿在选别硫化铅后,进行氧化铅粗选。在调整剂水玻璃用量为250g/t、碳酸钠用量为1000g/t,氧化铅活化剂na2s+a(1:1)用量为2000g/t,2#油用量为64g/t的条件下进行异戊基黄药用量条件,其试验结果见表7。
表7 异戊基黄药用量试验结果
异戊基黄药 用量/(g/t) |
氧化铅粗精矿 | ||
对原矿产率/% |
铅品位/% |
对原矿铅回收率/% | |
100 |
7.00 |
53.14 |
39.45 |
150 |
7.50 |
51.13 |
40.01 |
200 |
9.70 |
42.72 |
43.90 |
250 |
9.20 |
49.06 |
44.73 |
300 |
8.80 |
49.21 |
43.95 |
由表7可知,随着异戊基黄药用量的增加,铅品位降低,铅回收率有所提高,综合考虑,浮选氧化铅矿物异戊基黄药用量250g/t为宜。
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